Основни характеристики и предимства

Нашата диафрагма за лята турбина е специално проектирана за приложения с ниско-налягане в среди с мокра пара, като предлага изключителна стабилност и-ценова ефективност.

Интегрална отливка за стабилна структура:

Използвайки високо-стандартна технология за прецизно леене, структурата е здрава и стабилна, елиминирайки рисковете от течове, свързани с традиционните разделени диафрагми. Това гарантира по-стабилна оперативна ефективност и увеличена дълготрайност.

Превъзходна устойчивост на корозия от мокра пара:

Избраните оптимизирани сплави са подложени на специална повърхностна обработка за ефективна устойчивост на корозия и ерозия от влажна пара, което ги прави идеални за взискателната среда на секции с ниско-налягане.

Разход{0}}ефективно производство:

Опростеният производствен процес съчетава леене с високо{0}}прецизна обработка. Това постига високо използване на материала и конкурентни производствени разходи, като същевременно се гарантира, че продуктът отговаря на високи-качествени толеранси.

Материали и технически спецификации

Ние се придържаме към строги международни стандарти за избор на материали и производство, като гарантираме, че нашите продукти отговарят на строги изисквания за работа.

Общи материали

Степен на леене на стомана	ST460TS
Болтове и крепежни елементи	ASME SA194 степен 3 или персонализирани според изискванията на клиента.
Сертификация на материалите	Може да бъде предоставен пълен MTC (Сертификат за изпитване на материал), за да се осигури пълна проследимост на материала.

Ключови спецификации

Приложима температура	Обикновено под 250 градуса (Подходящо за диафрагми на цилиндри с ниско{1}}налягане).
Рейтинг на налягането	Проектиран специално за приложения с ниско-налягане и средно-ниско налягане.
Стандарт за толерантност	Стриктно спазване на индустриалните стандарти като ISO / ASME / GB.

Производствен процес и контрол на качеството

Ние използваме интегриран производствен процес и строга система за контрол на качеството, за да гарантираме, че всяка диафрагма на турбина отговаря на най-високите стандарти.

Производствен процес

Кастинг:

Използвайки усъвършенствана технология за леене, пътищата и контурите на диафрагмата се формират в един процес, оптимизирайки вътрешната структура.

Прецизна обработка:

Високопрецизно CNC оборудване- се използва за обработка на свързващи повърхности, осигурявайки точност на размерите според чертежите на клиента.

Топлинна обработка:

Провеждат се необходимите процеси на топлинна обработка, за да се елиминира вътрешното напрежение и да се подобрят механичните свойства на материала.

Проверка на размерите:

След процеса на обработка се извършва цялостна проверка на размерите.

Контрол на качеството

Проследимост на суровините

Проверка на входящия материал

Цялостно тестово оборудване**: Включително CMM (координатна измервателна машина) и оборудване за ултразвуково изпитване (UT).

Проверка на готовия продукт / Проследимост на качеството

Приложения за отливане на турбинна диафрагма

Нашата диафрагма за лята турбина се използва широко в енергийни проекти, изискващи висока надеждност и дълготрайност.

Атомни електроцентрали	Инсталации-за-енергия	Индустриални когенерационни инсталации
Осигуряване на високо{0}}стабилни турбинни диафрагми за-цилиндри с ниско налягане.	Предлагане на устойчиви на корозия-турбинни диафрагми решения за предизвикателни среди.	Поддържа стабилно производство на пара и електроенергия за промишлени нужди.

Основни услуги и квалификация

Обслужване	Контрол на качеството	Сертификация	OEM еквивалентен опит
Леко персонализиране	Проследимост на суровините	ISO 9001	GE
Персонализиране-на базата на чертеж	Проверка на готовия продукт	ISO 14001	Мицубиши
След-продажби в чужбина	Цялостно тестово оборудване	ISO 45001	Siemens
Примерно-персонализиране	Проверка на входящия материал	Инспектор ISO9712/EN473 GB сертификат	Alstom
Персонализиране при-поискване	Проследимост на качеството

Популярни тагове: леене на турбинна диафрагма, китайска леене на турбинна диафрагма

Отливка на турбинна диафрагма