Описание на продуктите

Приложим диапазон на продуктаВисоко{0}}температурни крепежни елементиза ган турбина

Създадени за крепежни елементи със спецификации на резба По-малки или равни на M200/UN5, тези продукти са предназначени за газови турбини с високо-налягане, ниско-налягане и приложения от страна на-генератора, като осигуряват стабилна производителност при предизвикателни условия.

Представяне на продукта

Нашите крепежни елементи за газови турбини са проектирани да отговарят на строгите изисквания на индустрията за производство на електроенергия, като предлагат решения за критични компоненти като компресорни болтове, съединителни болтове и други части с високо-напрежение. С фокус върху издръжливостта и съвместимостта, ние поддържаме големи газови турбини, като подобряваме оперативната ефективност и намаляваме времето за престой при поддръжка.

Таблица с материали и параметри

Използвайки специални сплави за издръжливост на газови турбини, следните параметри отговарят на стандартите ISO, включително често използвани материали според оригиналния каталог:

Материален модел	Основен състав	Издръжливост на удар (J)	Работна температура (степен)	Твърдост (HV)	Сценарий за приложение
40CrNiMoA	Cr-Ni-Mo сплав	По-голямо или равно на 50	-20 до 500	290-360	Съединителни хидравлични болтове
34CrNi3Mo	Cr-Ni-Mo сплав	По-голямо или равно на 55	-30 до 550	310-380	Болтове за газови турбини
34CrNiMo6	Cr-Ni-Mo сплав	По-голямо или равно на 60	-40 до 600	330-400	Съединителни-части за високо налягане
INCOL718	Ni-Cr-Fe сплав	По-голямо или равно на 65	-50 до 700	350-420	Устойчиви на топлина{0}}съединителни болтове
B5F5	Сплав на основата на Ni{0}}	По-голямо или равно на 67	-60 до 750	365-435	Използване при изключително високи-температури
B50A951	Ni-Cr сплав	По-голямо или равно на 70	-70 до 800	380-450	Високонапрегнати-болтове за газови турбини
Incol901	Ni-Cr-Fe сплав	По-голямо или равно на 75	-80 до 850	400-470	Компоненти на турбинния съединител
A286	Ni-Cr-Fe сплав	По-голямо или равно на 82	-90 до 900	425-495	Високи{0}}температурни крепежни елементи
Co350	Ко-сплав на основата	По-голямо или равно на 85	-100 до 950	440-510	Приложения при екстремно налягане

Материал	Спецификация	Типична употреба
INCOL718	Високоякостна Ni сплав-	Компресор и съединителни болтове
B5F5	Суперсплав на основата на Ni-	Високотемпературни части на турбини-
B50A951	Ni-Cr термоустойчив-	Критични компоненти на газовата турбина
Incol901	Ni-Cr-Fe издръжлива сплав	Зони на свързване и високо{0}}напрежение
A286	Утаяване-втвърдено	Високи{0}}температурни крепежни елементи
Co350	Съв-базирана висока-якост	Среди с екстремно налягане

Производителност и приложение

Характеристики на производителността:

Иновативният дизайн гарантира лесно сглобяване, прецизно позициониране и без засядане, което позволява повторна употреба за намаляване на честотата на отказ с 40% и разходите за поддръжка.

Области на приложение:

Идеален за болтове на компресорни газови турбини, съединителни системи и връзки за високо{0}}налягане. Казус от практиката: Подобрена ефективност на проекта за газови турбини на Mitsubishi с 19% и намалено време на престой с 25%

Рамкова диаграма на потока на продуктовия процес

Производственият процес следва пет{0}}етапна рамка за качество, както е описано в оригиналния каталог:

Проверка на материала:

Оценка на качеството и свойствата на суровината.

Топлинна обработка:

Подобряване на здравината и структурата на материала.

Прецизна обработка:

Формоване на детайли с CNC технология.

Повърхностна обработка:

Нанасяне на защитни покрития.

Окончателна проверка:

Проверка на ефективността на крайния продукт.

Процес на проверка в 15 стъпки (от оригиналния каталог)

Структура на потока от проверки (SEO-оптимизирано описание):

Стъпка 1

Инспекция на материала - 3 проверява: първоначален тест за състава на материала, междинна-проверка на качеството на процеса, окончателно одобрение на материала.

Стъпка 2

Термична обработка - 3 проверява: първоначална настройка на температурата, междинен-структурен анализ на процеса, крайна проверка на якостта.

Стъпка 3

Прецизна обработка - 3 проверява: първоначална настройка на размерите, междинен{1}}преглед на точността на процеса, окончателна проверка на толеранса.

Стъпка 4

Повърхностно покритие - 3 проверки: първоначално нанасяне на покритие, междинен-тест за издръжливост на процеса, крайна оценка на устойчивост на корозия.

Стъпка 5

Финална инспекция - 3 проверява: първоначална оценка на ефективността, междинен-тест за съвместимост на процеса, окончателно 100% сертифициране на качеството.

Общо 15 инспекции: Гарантира, че крепежните елементи за газови турбини отговарят на строги стандарти за качество, подобрявайки класирането в Google за „качество на крепежните елементи за газови турбини“.

Професионални предимства

Материална гама

Различни сплави като INCOL718 и B5F5 поддържат персонализирани крепежни елементи за газови турбини.

Гарантиране на качеството

Напълно проследими със 100% проходимост.

Подобряване на ефективността

Намалява разходите за поддръжка и подобрява ефективността на ремонта с 25%.

Популярни тагове: високо{0}}температурни крепежни елементи, Китай високо-температурни крепежни елементи