Кристално острие с еднаква ос
Роторните лопатки за турбини в равноосна кристална форма се отличават с поликристална структура с множество кристални зърна, осигуряващи здрави свойства на материала, идеални за общи приложения. Въпреки че са много издръжливи като твърд камък,-твърди, но склонни към раздробяване при удар-тези остриета превъзхождат в-рентабилни сценарии, където равномерното разпределение на зърната подобрява изотропната здравина. Произведени чрез прецизно леене, те издържат на умерени топлинни натоварвания, което ги прави подходящи за начално-степени на турбините в промишлени и CHP системи.
Острие за насочена кристализация
За подобрено{0}}понасяне на натоварване, нашите роторни лопатки с насочена кристализация за турбини използват усъвършенствани техники за леене, за да подредят металните зърна надлъжно по оста на лопатката. Тази ориентация имитира изправени пръчици за хранене, съпротивляващи се на страничните сили, което значително повишава устойчивостта на умора по време на високо-въртене. Чрез прецизно контролиране на температурния градиент във формата, зърната се формират в единна посока, намалявайки пълзенето и удължавайки експлоатационния живот с до 30% в среди със средно-налягане. Идеален за парни и газови турбини в топлоелектрически централи.
Единично кристално острие
Върхът на турбинната технология, нашите монокристални **Роторни лопатки за турбина** елиминират границите на зърната чрез изящен контрол на температурния градиент във вакуумни пещи, което води до монолитна кристална структура, способна да издържи на екстремни натоварвания и температури над 1500 градуса. След-отливането остриетата излизат от керамични форми с интегрирани охлаждащи плочи, които диктуват втвърдяването на разтопения метал-като не се гарантира разделяне на решетката за „неразрушим“ профил. Процесът на леене по инвестиционни модели започва с восъчни шарки, покрити със слоести керамични суспензии, изпечени за формиране на форми, след което напълнени със суперсплави за безупречна репликация. Тези блейдове поддържат високо{6}}изходни ядрени и авио-производни приложения, с-неразрушителен тест, потвърждаващ целостта.
Превъзходство в производството** Всички роторни лопатки за турбина преминават през-сертифицирани процеси по ISO, включително потапяне на восъчен модел в керамични разтвори за много-слойни черупки, високо-депарафинизиране при висока температура и изливане на сплав под вакуум. Термичните обработки и NDT (PT/MT) гарантират нулеви дефекти за глобална OEM съвместимост.
Приложения
Промишлени електроцентрали и когенерационни централи
Съоръжения за ядрена енергетика и-за-отпадъци
Ретрофити и надстройки на турбините, включително системи на Mitsubishi и Alstom
Популярни тагове: роторни лопатки, китайски роторни лопатки